От 2023 г. разширяваме своя екип и машинен парк с цел да осигурим по-широк обхват от инженерни и производствени услуги. Изработваме компоненти и възли от черни и цветни метали, неръждаема стомана, алуминий и инженерни пластмаси. Основният ни опит е в производството на хидравлични елементи, корпуси и резервни части за индустриални приложения.

Последната ни инвестиция – високотехнологичен стругови център от CMZ (Испания), предоставя възможност за обработка на детайли с диаметър до 550 мм и дължина до 3200 мм. Машината разполага с живи инструменти за фрезови операции, Y-ос и емулирана С-ос за обработка на сложни форми, лазерна система за измерване и компенсация и висока термична стабилност, осигуряващи изключителна точност при мащабни детайли.
Тази технология ни дава възможност да обслужваме индустрии, където прецизността и надеждността са критични:
Енергетика – ротори, валове, хъбове за турбини
Морски и сухопътен транспорт – оси, цилиндри, корпуси
Тежко машиностроене – фланци, ролки, капаци, корпусни елементи
В допълнение, нашият 3-осен фрезови център DMG-MORI осигурява прецизна обработка на детайли с тегло до 600 кг и размери до 550×550×510 мм. Машината е оборудвана с интегрирана система за измерване на готовите детайли, гарантираща точност дори при сложни геометрии.
Така комбинираме:
Големи размери и висока точност при струговане
Детайлна и сложна обработка при фрезоване



Нашият подход елиминира нуждата клиентът да координира няколко подизпълнителя.
От идеята до готовия възел, ние поемаме пълната отговорност:
Получаваме чернова, чертеж или идея
Изготвяме CAD/CAM дизайн и производствена оптимизация
Подбираме материали и извършваме CNC обработка
Заваряваме и сглобяваме компонентите
Извършваме финална механична обработка и качествен контрол по ISO 9001
Доставяме готов възел – готов за монтаж и употреба
Така клиентът получава една точка на контакт, един екип и гарантирано качество, без загуби на време и риск от грешки при комуникация между различни доставчици.

Високата точност се гарантира от лазерни измервателни системи и стабилен производствен контрол, съответстващ на ISO 9001.
Автоматизацията на процесите и добре координираният екип позволяват кратки срокове и навременна доставка дори при спешни проекти.
Оптимизацията на процесите чрез CAD/CAM намалява разходите за материал и време, осигурявайки конкурентни цени при запазено качество.
Обработваме единични, малки и средни серии в широк спектър от материали и размери, включително нестандартни и прототипни изделия.
Вместо стандартни продукти, ние предлагаме индивидуални инженерни решения, съобразени със спецификата на всеки клиент и проект.
Хидравлон-1 съчетава възможностите на голямо предприятие с гъвкавостта на локален партньор.
Клиентите ни работят директно с инженерите и мениджърите, които вземат решения – без излишна бюрокрация.
Реакция при спешни поръчки
Разработка на прототипи в рамките на седмици, не месеци
Индивидуален контрол върху всеки проект
Проследимост и качество на всяка стъпка

Базирани сме във Варна, с възможност за обслужване на клиенти от:
Бургас, Добрич, Шумен, Русе, Разград, Габрово, София и цяла България.
Предлагани услуги:
CNC обработка с цех във Варна, стругарски услуги за Варна и региона, фрезови услуги във Варна, металообработка за североизточна България, производство на машинни детайли с ISO 9001 качество, от инженеринг и проектиране през изработката на метални елементи, хидравлични компоненти, и инструментална екипировка, до финалното сглобяване на машинни възли готови за влагане, с етикет произведени в България.
Можете да редактирате количествата или да премахнете артикули, преди да изпратите заявката си по имейл.